新鋼公司自動化部“金點子”征集工作成效顯著
近年來，江西新鋼公司自動化部工會圍繞服務經營生產中心，積極發動員工開展降本增效、扭虧增盈的“金點子”活動，廣大員工立足崗位，開動腦筋，利用自身的智慧和聰明，發揮技術優勢，開展技術革新、小改小革和合理化建議征集活動，共收到員工“金點子”合理化建議10多條，這些“金點子”成為助推企業降本增效的“金鑰匙”。
新鋼公司自動化部工會以“全員參與、持續改善”為基本原則，在開展“金點子”合理化建議征集工作，把合理化建議工作作為推進精益生產、精細化管理和降本增效的有效途徑，作為提升企業基礎管理水平的助推器，不斷規范工作流程，完善工作機制，創新工作方法。將合理化建議工作作為體現員工主人翁意識，發動全員參與企業管理、轉變管理模式的有效途徑，由“自上而下”的單向管理變為“自上而下發動”與“自下而上推動”相結合的雙向管理。引導員工立足崗位尋找改善點，以小改善創造大收益，為企業發展獻計獻策。并把班組作為合理化建議的“發源地”，引導員工立足崗位提建議作貢獻，激發班組員工的內生動力。
該部推行以管理人員、技術人員、一線員工組成的“三結合”團隊改善活動，帶領員工立足崗位，立足實際，從小事、細事、具體事入手發現問題持續改善。通過開展“三結合”小組工作，加強培訓和引導，強化員工對“金點子”的認識與理解，使員工能夠正確的運用到實際工作中。他們立足生產實際設立攻關課題，引導員工立足崗位提建議，確保“金點子”合理化建議的針對性，促進了采納率的提高。該部采取“三結合”持續改善、檢查督導、定期總結分析等措施，開展專題合理化建議工作，引導員工圍繞生產經營中心工作提交合理化建議，實現“自己提、自己改、改自己”的良性循環。今年該部二鋼自動化車間一員工提交的“連鑄橫移臺車板坯定位裝置”，這種改造后的裝置是機械接觸式重力擺動機構感應發信號裝置，取材制作簡單，設備裝置安裝維護方便，杜絕了因外部條件，環境惡劣造成的誤發訊，設備損壞故障，自行設計，成本低廉，裝配簡單，維護方便，每年可以節約設備成本費用18萬多元。一鋼自動化車間一員工提交的“轉爐鋼渣包車卷筒電氣滑環改造”，解決了由于滑環原因而燒壞電機，造成更換整車影響轉爐生產的技術難題，降低了設備故障率，減少了維護工作量，大大減少了設備故障時間，保障了生產順行，每年可以降低設備損壞成本73萬元，
新鋼公司自動化部工會從多方面入手提升員工工作主動性，大力營造“以人為本、全員參與、持續改善”的良好氛圍，修訂完善合理化建議指導意見，合理化建議管理辦法和合理化建議評審管理辦法等，規范管理、評審和獎勵標準，拉大不同層次之間的獎勵差距，鼓勵員工提交高質量合理化建議，激發全員參與合理化建議工作的主動性。來源：中國鋼鐵新聞網
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