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　　根據長材價格高于卷板價格的市場形勢，河北鋼鐵集團承鋼公司適時調整生產組織方式，以“調結構、轉方式、增效益”為中心，及時解放思想，轉變觀念，以效益最大化原則組織生產，實現“調結構、轉方式、增效益”戰役的首場勝利：9月4日，棒線廠日產突破15000噸，實現產材15005.599噸。其中，一棒4017.136噸，二棒4079.92噸，一高線2037.705噸，二高線2172.073噸，連軋2698.765噸，除連軋生產線外其它四條生產線實現零軋廢，標志著我公司長材生產實現了歷史性突破。

　　河北鋼鐵集團承鋼公司新任領導班子上任后，根據公司實際和市場現狀，提出走一條以“調結構、轉方式、增效益”為中心的承鋼轉型發展之路，帶領廣大職工解放思想，轉變觀念，以效益最大化原則組織生產，通過挖潛增效措施的執行和產品結構的調整，提高長材產品生產比例，棒線材生產線開足馬力，熱軋卷板生產線限制產能，提出日產長材1.5萬噸，月產長材實現45萬噸的生產目標。為了有效組織長材生產，并實現既定目標，煉鋼系統、自動化管控中心、維修管控中心、設備管理部等單位齊上陣，形成合力，共打一場“調結構、轉方式、增效益”的攻堅戰。

　　作為公司長材生產的主體單位棒線廠進入7月份以來，經過一輪又一輪的佐證和措施研究、現場征詢、實地論證，系統制定了日產1.5萬噸產能目標方案，并制定了詳細的攻關措施。

　　棒線廠結合各條生產線的設備能力、規格匹配，執行24小時跟蹤法進行生產組織。面對當前坯料緊張的情況，棒線廠重點對提高鋼坯熱裝率，研究棒材換輥、換槽周期與煉鋼澆次同步，減少棒材故障時間;在設備管理上，設備檢修、定修與鑄機檢修同步進行，按照設備“四化”管理加強對接設備、原料跨天車等鋼坯熱裝設備維護及功能消缺，確保最大限度實現直裝;密切關注生產協調，全天候掌握鑄機拉鋼情況，積極溝通煉鋼生產計劃，動態控制鋼坯流向，確保已判合格鋼坯不落地，熱裝率達到90%以上。針對“兩率”攻關，棒線廠優化換規格定修模型、降低換輥換槽時間和設備故障時間，利用避峰就谷能源管理方針安排定修，定修后實施三級驗收確認制，提高檢修質量，確保檢修后48小時無故障。同時，在棒材生產線優化軋線生產工藝，提高一次定尺率，降低切損。

　　為了最大限度地挖掘設備潛能和形成更優的生產模式，棒線廠面對各條生產線暴露出不同程度的問題，不分晝夜地分析、整改、優化，同時在生產計劃部、設備管理部、技術中心、安全生產監督管理部等部門的共同支持下，問題日趨減少，生產日趨順暢，設備日趨穩定。

　　在河北鋼鐵集團承鋼公司上下的共同努力下，既定目標逐漸逼近，9月3日實現長材1.45萬噸，9月4日日產15005噸，9月8日日產15015噸，收獲了公司適時調整生產結構的第一粒勝利果實。