舞鋼：向著核電鋼的春天進發
7月29日上午10時，舞鋼鋼軋廠熱處理車間核電鋼專用垛位，質檢人員正往一張鋼板上噴灑反差增強劑，準備進行核電鋼特需的磁粉探傷檢查。此鋼板是舞鋼為國核示范項目生產的CAP1000壓力容器用鋼。
舞鋼在大力拓展核電鋼市場的同時，大厚度核島級核電鋼研發業已取得階段性成果。
"當前，作為清潔能源的核電建設迎來批復和投產高峰。同時，借力‘一帶一路'戰略的不斷深入，核電鋼在國際市場上的應用空間將遠超國內。核電鋼領域已經展現出光明的市場前景，我們正加大技術、管理等各方面工作力度，進一步搶抓市場機遇，打造產品競爭優勢。"舞鋼科技部副部長劉生說。
擔當責任深耕細作高端核電鋼領域
誘人的"蛋糕"就在不遠處，但吃到它遠非想象中那般輕易。
"核電鋼，聽起來‘高端、大氣、上檔次'，但實際生產是‘低調、奢華、有內涵'!"舞鋼科技部的責任工程師張萌打了這么一個有趣的比方。
核電鋼因自身使用領域的特殊性，以及各項質量技術指標要求苛刻、生產流程嚴格而著稱，生產難度大，準入門檻高。
核電鋼生產需要嚴格遵循"四個凡事"，凡事有章可循、凡事有據可查、凡事有人負責、凡事有人監督，每一道工序都必須有責任人簽字確認。生產前，需要給用戶提供質量保證大綱、質量計劃、技術條件、探傷操作規程等，審核通過方可進入生產環節。生產中，對每一張鋼板、每一道工序完成，都需要用戶、業主、制造廠家三方來現場共同取樣檢驗其質量、性能，并在質保書上簽字確認。核電鋼生產實施終生追責制。
"鋼板出廠，我們的完工文件幾乎跟鋼板一樣厚!"一位技術員指著厚厚一摞核電鋼質保書說。
沒有"金鋼鉆"，不攬"瓷器活兒"。國內能生產核電鋼的鋼廠并不多，舞鋼是其中獨具特色的一個。作為中國寬厚板第一品牌企業，舞鋼多年來一直致力于高端核電鋼領域的深耕細作。
上世紀90年代，中國第一座核電站----秦山核電站建設中，舞鋼研發生產的核電用鋼20HR、16MnHR，一舉打破國外壟斷，實現了核電站建設用鋼"中國造"。
此后，為滿足核電用鋼需求，舞鋼建立了從原材料采購到鋼板外觀質量檢查共11級的工藝流程。舞鋼建立了一流的煉鋼生產線，采用微合金化技術，進一步滿足核電鋼的使用特性;采用電渣重熔技術，確保鋼板內在組織的致密和均勻，進一步提升鋼板的質量等級。同時，舞鋼按照法國RCC-M核電質量保證體系要求，制訂了生產制造核電用鋼的綱領----《核電項目用鋼板質量保證大綱》;根據NCA3800的核電材料生產質量體系標準要求，建立了ASME標準要求的分項目質量保證大綱。截至目前，舞鋼先后通過中核集團、哈鍋、哈電等12家核電設備制造企業資質認證。
從生產出中國第一塊核電用鋼至今，舞鋼以國家民族利益為重，先后開發出A48CPR、P295GH、SA738等系列鋼種。舞鋼研發的核島級核電鋼18MND5、16MND5等，用于中國首個二代改進型壓水堆項目----福建福清核電站，結束了我國高級別核電用鋼長期依賴進口的局面。
"目前，舞鋼生產的常規島級和核島級設備用鋼實現了品種全覆蓋，這在國內是第一家。"舞鋼科技部部長韋明說。
據統計，從中國第一座核電站建設到最先進的第三代核電項目建設，無一不用"舞鋼"板。大亞灣核電站、廣東臺山等國內目前運行的23個核電機組，均大量使用了"舞鋼"牌鋼板建造。
就在前不久，舞鋼核電鋼還漂洋過海，成功應用于巴基斯坦核電項目建設。
精益求精打造核電鋼核心競爭力
"核電鋼市場正在重啟，但進程比較緩慢，迄今一直沒有大批量合同。因為核電項目建設每個流程都需要嚴苛的手續，預計明年、后年，核電用鋼板的需求會進一步釋放，尤其是高級別的核島級核電鋼。"舞鋼科技部新品種開發銷售科科長朱宜進說："同時由于福島事故的前車之鑒，用戶對產品質量的要求也更加嚴苛，畢竟安全第一!"
用戶對核電鋼質量要求的變化，從舞鋼正在為國核示范項目生產的這批核電鋼就可見端倪。用戶要求對每張鋼板的上、下表面做磁粉探傷。在此前，磁粉探傷只對設備做，而很少對鋼板做;用戶對核電鋼內部性能要求也在升格，對300mm厚度鋼板要求內部性能等同于150mm厚度。
機遇與挑戰并存，面對市場提出的新要求，力挺舞鋼核電鋼向著廣闊市場邁進的，是來自集團和舞鋼的強大內驅力。
在集團"振興民族工業，擔當國家角色"的戰略定位和加快品種結構調整、推進產品升級換代的戰略部署之下，舞鋼確定了"打造最具競爭力寬厚板領軍企業"的發展藍圖。以確保品牌、品種、研發能力和高端市場四個優勢為目標，舞鋼從加強科技人才隊伍建設、變革科技激勵機制、強化質量管理等多方面著手，加快推進品種研發。發展核電鋼，是舞鋼品牌戰略的重要組成部分。
銷售方面，針對國家大力發展清潔能源的重要戰略機遇，舞鋼大幅調整、提升了高級別核電鋼的年度銷售計劃量，并出臺新政，加大對高端品種鋼銷售的獎勵力度，旨在以新品種銷售為龍頭，全面帶動核電鋼的研發生產。
研發方面，積極與國際一流企業開展對標，以國內外同類品種鋼最高水平為標桿，以實現品種升級，鋼種、規格的擴展，質量提高等為目標，舞鋼專門成立了核電鋼研發、核電質保體系全面完善兩個大課題組，整合科研、冶煉、軋制、熱處理、質量管理等各線專業人才，全面參與核電鋼的研發生產。舞鋼先后出臺的《加快推進新產品研發獎勵管理辦法》《產品結構調整生產獎勵辦法》，成為新品研發"加速度"的有力推手。目前，舞鋼已成功開發最大厚度96mm的SA738GrB鋼板，鋼板強度適中，低溫沖擊韌性良好，并實現批量供貨，用于核電反應堆關鍵部位安全殼的制造。
在苦練內功的同時，作為中國寬厚板技術水平的代表性品牌企業，舞鋼積極參與核電鋼國家標準的起草制訂。4月1日，由國家質量監督檢驗檢疫總局、國家標準化管理委員會聯合發布的《核電站用碳素鋼和低合金鋼鋼板》(GB30814-2014)國家標準正式實施。作為主要起草制定單位，舞鋼依靠強有力的研發能力和科研成果，通過生產經驗沉淀和數據積累，高質量完成了相關工作，在9家鋼企、設計院、研究院等起草制訂參與單位中位列第二，進一步提升了舞鋼在核電鋼領域的話語權。
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