色在线 | 国产丨69色视频丨91精品国产自产在线观看丨风韵丰满熟妇啪啪区老老熟女百度丨久久久免费观看

　　8月份以來，煉鋼廠認真落實集團公司首調會要求，著力開展圓坯增產創效的技術攻關活動，成效顯著。中下旬以來，在保證質量的前提下，2#圓坯連鑄機生產的十余個鋼種、三個斷面的拉鋼速度全面提高，澆鋼準備周期大幅縮短，全月圓坯產量突破5萬噸大關，達50219噸，創投產以來最高紀錄。

　　煉鋼廠2#圓坯連鑄機投產以來，始終是集團公司的效益增長點，多數時間在生產“雙高”產品，為保證質量，必須進行拉速控制，造成產能得不到很好地釋放。面對圓坯良好的市場形勢，煉鋼廠按照集團公司要求，在不斷進行品種開發和技術進步的同時，本著“質量優先、穩步推進，全面提高、降本增效”的原則，專門成立了圓坯增產創效攻關小組，從連鑄機提速和縮短澆鋼準備周期兩方面開始進行技術攻關，力爭創造更多利潤。

　　連鑄機提速是一項涉及整個煉鋼生產的系統工程，對其它工序也會造成一定影響。攻關實踐過程中，相關技術人員反復論證、謹慎操作，每次提速后都要對鑄坯的內外部質量進行逐一檢驗，質量合格后再進行下一步攻關。同時，為做好縮短澆鋼準備周期這一增產創效的又一重要環節，煉鋼廠在中包烘烤位制作了中包水口對中臺，一改過去中包水口必須在線對中的弊端，實現了離線對中，節約了大量生產準備時間。生產過程中，連鑄車間在上一澆次臨近結束時，就組織機械、電氣檢修人員診斷設備狀況，提前做好下一澆次的開澆準備工作，并設立縮短開澆準備周期專項獎，鼓勵職工最大限度縮短澆鋼準備時間，有效提高了設備作業率，為2#機的穩產、高產贏得了寶貴時間。

　　8月中下旬以來，在完全按照訂單組織生產，并成功開發低合金結構鋼16Mn的基礎上，2#圓坯連鑄機Φ210、Φ180、Φ150斷面最高拉速都有很大提高。澆鋼準備周期由過去的至少2小時縮短到平均1小時左右，最短紀錄達到40分鐘。技術攻關實施以來從未出現低倍組織超標等質量問題，產量也有了較大進步，最高日產突破2000噸，達到2146噸，向進一步增產創效目標邁出了可喜的一步。

　　目前，煉鋼廠2#圓坯連鑄機增產創效攻關工作仍在進行中。